貴陽大型鑄造廠家淺析什么是低壓鑄造鑄件技術

    畢節鑄造鑄件廠家低壓鑄造:在密封的坩堝（或密封罐）中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管進入直澆道上升，通過內澆道平穩地進入型腔，并保持坩堝內液面上的氣體壓力。直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力，使升液管中未凝固的金屬液流回坩堝。再開型并取出鑄件。寧波賀鑫這種鑄造方法補縮好，鑄件組織致密，容易鑄造出大型薄壁復雜的鑄件，無需冒口，金屬收得率達95%。無污染，易實現自動化。但設備費用較高，生產效率較低。一般用于鑄造有色合金。寧波賀鑫

    鋁合金低壓件的特點為：

   1、產品表面比壓鑄件差強于重力件

    2、鋁鑄件內部氣孔少，可進行熱處理。

    3、產品氣密性高，鑄件強度和表面硬度高于壓鑄，但延伸率低于重力.

    4、模具成本較低，使用壽命低。

    5、生產效率低于重力，遠低于壓鑄。

    6、工藝復雜，用于生產高要求，高質量鑄件。

    7、可使用低流動性特種鋁合金。

    低壓澆鑄過程易出現的問題

    氣孔、縮孔

    氣孔問題在低壓澆鑄的過程中常見，它出現的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的，模具涂料系統的噴涂不良，冷卻環設置不當，也可以導致氣孔、縮孔的產生。

     裂紋

     低壓澆鑄鑄鋼件的過程中，出現裂紋是很常見的，模具的設計不合理，尖角,壁得薄厚程度差異大都會導致裂紋現象的產生，要想對裂紋現象進行根除，改進模具的結構設計是必然的選擇，只有模具的設計合理，對問題的解決才有幫助。

     低壓澆鑄鋼鑄件技術在國家的加工工藝中運用是十分的普遍，隨著技術的不斷發展，其中的弊端也是在日益的顯現出來，我們也只有是分析問題產生的根源，才是更好的解決其問題。